广州晟捷消防工程有限公司

广州晟捷消防工程有限公司——消防系统维修保养安装自喷系统安装系统日常运行工作

系统日常运行期间，值班人应细心观察，做好巡检登记表，发现问题应及时通知维护方。具体内容见表四、五。

维修规定

我公司维修人员除加强对维护点的巡检外，对各维护点出现的隐患、故障将加强维修工作，对消防各系统隐患故障的检查和及时排除，是技术性很强、责任心要求很高的工作，因此，维修人员必须加强本的学习、钻研，加强工作责任心，搞好本职工作，为了保障各维护点的各系统可靠，特作以下规定：

（一）、与用户保持密切联系，经常了解系统的运行情况；

（二）、每天确定专人值班，用户随叫随到及时排除各种故障；

（三）、若因用户呼叫而不去现场处理故障者，维修部将按有关条例惩处；

（四）、每次故障排除后，必须填写维修单（表六）及排故报告单（表七）。

广州晟捷消防工程有限公司——消火栓安装维修保养自喷系统安装1每月检查消防栓箱配置是否完整齐全，包括检查每个消防栓口的静压是否符合规范要求，检查栓口橡胶是否老化、龟裂或脱落，检查水带是否霉烂、穿孔，检查卷盘胶管是否老化、龟裂，检查破玻按钮是否破碎；2.1.3.2每月检查测试消防栓破玻系统，试验破玻按钮，警铃是否鸣响、消防水泵是否启动、消防中心是否有报警信号及消防水泵状态显示；

3每周检查各阀门是否处于正常工作状态，是否完好不渗漏；

4每周检查保养消防栓系统的水泵接合器，确保完整、不渗漏；

5每季至少一次试验消防栓，检查其喷水充实水栓是否达到规范或设计要求；

6每季定期试验安全泄压阀是否灵敏、可靠，检查水锤吸纳器工作是否有效；

广州晟捷消防工程有限公司——消防控制系统安装维修整改自喷系统安装 消防电话1）消防水泵房、发电机房、配变电室、计算机网络机房、主要通风和空调机房、防排烟机房、灭火控制系统操作装置处或控制室、企业消防站、消防值班室、总调度室、消防电梯机房及其他与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房应设置消防电话分机。消防电话分机，应固定安装在明显且便于使用的部位，并应有区别于普通电话的标识。2）设有手动火灾报警按钮或消火栓按钮等处，宜设置电话插孔，并宜选择带有电话插孔的手动火灾报警按钮。3）各避难层应每隔20m设置一个消防电话分机或电话插孔。4）电话插孔在墙上安装时，其底边距地面高度宜为1.3m～1.5m。9. 模块1）每个报警区域内的模块宜相对集中设置在本报警区域内的金属模块箱中。2）模块严禁设置在配电（控制）柜（箱）内。3）本报警区域内的模块不应控制其他报警区域的设备。4）未集中设置的模块附近应有尺寸不小于 100mm×100mm 的标识。

广州晟捷消防有限公司——火灾自动报警系统安装维修自喷系统安装

探测火灾早期特征、发出火灾报警信号，为人员疏散、防止火灾蔓延和启动自动灭火设备提供控制与指示的消防系统。

火灾自动报警系统是由三部分组成的：火灾探测系统、消防联动控制系统、火灾预警系统三部分组成。火灾探测系统主要根据不同火灾的特征进行探测，从而实现尽早发现火灾的目的；同时火灾探测系统上连有火灾报警装置，消防联动控制系统上也连有广播、电话等。可以实现发出火灾报警信号的功能。同时，联动控制器也能根据不同的信号，判断其逻辑关系，从而判断是否真的发生火灾，及时启动相应的系统。

报警区域

警戒范围按防火分区或楼层等划分的单元。通常一个报警区域可以相连的一个或者多个防火分区组成，也可以由相连的几个楼层组成。

广州晟捷消防工程有限公司——消防系统安装维修整改保养自喷系统安装1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。

3.电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

广州晟捷消防工程有限公司——消防系统安装维修整改保养

一般规定

管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。

2 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试 验应采用水压试验法试验。

3 试验管段的后背应符合下列规定：

后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。

4 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：

当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。